Lean Six Sigma è una strategia per la gestione dei processi interni. Il punto di forza è quello di unire due condizioni di base: l'ottica lean, quindi la produzione snella che punta all'ottimizzazione delle risorse, e il Six Sigma.
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Alla fine degli anni ‘70 i processi produttivi si analizzano per assicurare la soddisfazione del cliente, chiave del successo aziendale. Il primo a comprendere la necessità di uno studio produttivo basato su dati oggettivi?
Mikel Harry, statistico della Motorola. Prende così il via un programma di Six Sigma e viene fondata dalla General Electric la Six Sigma Accademy che dispone l’adozione di questo nuovo metodo su scala mondiale.
Se vuoi anche tu implementare il metodo di analisi Six Sigma è importante capire in che cosa consiste e da dove nasce il concetto che ne è alla base. Grazie all'implementazione della Lean Six Sigma si migliora il rendimento aziendale, producendo prodotti e offrendo servizi migliori. Il tutto in un tempo minore. Aumenta la qualità e diminuisce il costo del prodotto, si ottengono risultati migliori nel rapporto brand e cliente.
Sigma è un simbolo dell’alfabeto greco utilizzato per identificare l’oscillazione di un parametro rispetto a una media, Six invece è il termine inglese per indicare il numero sei, ovvero il livello massimo di qualità raggiungibile.
Six Sigma indica la presenza di 6 deviazioni standard. Più cresce il Sigma più diminuiscono i possibili errori/difetti. Una qualità a Six Sigma garantisce una precisione al 99,99966%, non più di 3,4 difetti per milione di prodotti.
Cosa significa lean, definizione
Il concetto di Lean viene sviluppato da Toyota negli anni ‘40 e racchiude in sé il principio di ricerca continua ed eliminazione di ogni tipo di spreco in grado di non portare valore al cliente.
Per un percorso di Lean Thinking devi identificare i cinque principi della Lean Production e identificare i 7 muda ovvero le tipologie di sprechi esistenti – per averne puoi approfondire nell’articolo sulla Lean Logistics. Fatto questo il metodo di analisi Six Sigma interviene per monitorare e identificare le variazioni che creano gli sprechi.
Cos'è il Lean Six Sigma
Questa metodologia dei processi produttivi aziendali unisce la lean organization e la strategia six sigma per eliminare gli sprechi e lavorare su un livello di ottimizzazione massimo per soddisfare il cliente.
Questo è uno dei principi chiave anche per la logica lean production: mettere al centro il valore. Ed è proprio così che si definiscono i passi essenziali di questo percorso produttivo. Con Lean Six Sigma uniamo la lotta agli sprechi e a tutto ciò che è inutile con la standardizzazione della produzione su livelli massimi, riducendo i difetti.
Six Sigma è un controllo che tende ad appiattire le imperfezioni, la lean production è la lotta contro gli sprechi e le ridondanze. Insieme formano questa tecnica che rivoluziona la produzione. Lean e Six Sigma sono due soggetti che vengono combinati tra loro poiché nonostante abbiano caratteristiche diverse sono complementari.
Lean ha come obiettivo gli sprechi, Six Sigma la variazione che ne è a monte. Per raggiungere i propri focus il primo utilizza tecniche visive mentre l’altro statiche, tramite la manipolazione dei dati statistici.
Per il raggiungimento dei propri scopi entrambi utilizzano uno strumento di mappatura del flusso di processo per comprenderlo al meglio e basano ogni loro azione sul concetto di valore incentrato sul cliente.
Gli approcci intrecciano i loro percorsi in modo da spingere la convenzione comune a utilizzarli abbinati con un effetto sinergico. Il team Lean Six Sigma ha dimostrato nel corso degli anni di poter migliorare l’efficienza e la redditività di moltissime aziende puntando sulla prevenzione degli sprechi e sulla standardizzazione dei flussi.
3 elementi della Lean Six Sigma
Se dopo aver analizzato i principi Lean Six Sigma non ti sei ancora convinto a implementarla in azienda, allora è necessario visualizzare assieme i tre elementi chiave che la rendono la tua maggiore risorsa:
- Strumenti e tecniche di analisi ti permettono d'identificare e risolvere le variazioni prima che diventino spreco.
- Metodo e processo possono individuare i problemi e applicarvi una soluzione efficiente e implementabile.
- Una mentalità basata su dati e processi ti aiuta a migliorare continuamente e a ottenere risultati di qualità.
Senza una mentalità che punta alla qualità e un processo dove fondere questa ricerca continua di miglioramento e le tecniche analitiche, non otterrai mai risultati efficaci.
Vantaggi della metodologia Lean Six Sigma
Ci sono due motivi che ti portano a definire una strategia Lean Six Sigma. Da un lato vuoi appiattire i difetti di produzione che nascono da problemi interni al processo produttivo che non vengono registrati. Questo compito è svolto dal protocollo dei sei sigma. Dall'altro hai la necessità di eliminare sprechi e mettere al centro il valore.
Lean Six Sigma ti offre molti vantaggi che ti rendono competitivo agli occhi dei clienti migliorando la tua organizzazione interna ma soprattutto portando benefici alle persone che collaborano con te come:
- Razionalizzazione dei processi con l’identificazione degli sprechi.
- Punta sul valore per i tuoi clienti, può ridurre il costo del prodotto.
- Standardizzare i processi con l’eliminazione delle variazioni.
- Rendi prevedibile un flusso di lavoro per attuare soluzioni.
- Rimuovi gli sprechi e il rilevamento dei difetti.
Se il tuo processo di lavoro è standardizzato coinvolgi i tuoi collaboratori nella risoluzione attiva dei problemi facendogli comprendere come le loro prestazioni influenzino direttamente il flusso comune. La capacità di risoluzione attiva dei problemi fornisce a tutti i tuoi dipendenti una formazione spendibile in diverse occasioni.
DMAIC: quali sonno le Fasi Six Sigma
Per ottenere successi con attività Six Sigma di miglioramento continuo della qualità dei prodotti e dei processi produttivi tramite la diminuzione delle variazioni e degli sprechi, dobbiamo definire assieme le fasi di lavoro.
DMAIC è l’acronimo per iniziali delle fasi che un professionista Six Sigma dovrebbe affrontare per passare dall’identificazione degli sprechi, all’implementazione delle soluzioni a lungo termine. Vediamole assieme:
- Definire, devi identificare il processo e coloro che vi parteciperanno per stabilire gli standard di prestazione.
- Misurare, è il momento di calcolare il valore sigma corrispondente alle prestazioni attuali e confrontarlo con lo standard stabilito nella fase precedente. Tool utile in questa fase è il diagramma di Fishbone, vedi sotto.
- Analizzare, analizzi tutto il flusso di lavoro con i parametri che ti sei prefissato e individui i reali problemi.
- Migliorare, tramite test e analisi valuti le possibile soluzioni e modifiche per implementare il processo.
- Controllare, metti in atto le implementazioni scelte e ne controlli gli effetti per poi standardizzarle se efficienti.
Queste fasi però perdono valore se non vengono sottoposte a revisione da parte di un Auditor con ottime conoscenze e strumenti di Lean Six Sigma tramite un Lean Audit.
Queste revisioni possono essere virtuali, cartacee o faccia a faccia ma l’importante è verificare:
- Attività svolte nella fase precedente per assicurarsi coerenza con la metodologia Six Sigma.
- Obiettivi raggiunti per assicurarsi che siano coerenti con l'esigenze del cliente e della fase successiva.
- Regole nello svolgimento della fase che seguente, conseguentemente ai risultati raggiunti in quella corrente.
Il compito più importante di questi Auditor è ricordare continuamente l’importanza della metodologia Lean Six Sigma per soddisfare i requisiti dei clienti. Per ottenere benefici economici e qualitativi maggiori, implementando la già ricca filosofia Lean, ti consiglio di seguire pochi ma essenziali passi per prevenire anziché eliminare.
Come applicare questo modello in azienda?
Attraverso due processi: consapevolezza e automazione. In primo luogo bisogna istruire gli operatori e abituare il gruppo a seguire determinate regole. Non a caso questo paradigma segue i gradi del Karate - le cinture di colore diverso - per attribuire maggiori e minori competenze. Poi bisogna puntare sull'automazione, non a caso nel nostro catalogo Utek abbiamo diverse soluzioni che offrono questo servizio.
- Low Cost Automation.
- Karakuri Kaizen.
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- Strumenti OEE.
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- E-Kanban.
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L'attrezzatura necessaria per attivare un buon lavoro di Lean Six Sigma è infinita. Noi possiamo aiutarti su tutti i fronti: manda un'email a info@utekvision.com per avere maggiori informazioni sui processi di automazione, logistica lean e movimentazione in azienda.