Il lean management (o gestione snella) è un metodo di gestione aziendale basato sulla necessità di ottimizzare la produttività e migliorare i processi interni. Questo approccio di matrice giapponese si basa sui principi del Sistema di Produzione Toyota e punta al miglioramento continuo eliminando gli sprechi per creare valore.
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L’applicazione di strategie di Lean Management, sempre più discusse e popolari negli ultimi tempi, porta miglioramenti e vantaggi alle imprese. Questo tipo di gestione dell’operatività aiiuta l'efficienza aziendale.
Infatti, la gestione snella dell'impresa contribuisce innanzitutto alla riduzione degli sprechi e alla massimizzazione della redditività, rappresentando un metodo essenziale per il funzionamento ottimale dell’azienda.
Il lean management può essere d’aiuto sempre, purché si riesca a coinvolgere adeguatamente ogni persona interna all’azienda. E far sì che tutti adottino l’approccio della produzione snella e il processo lean. Ma come applicare, nel concreto, il modello lean management applicato all’interno delle imprese?
Cos'è il lean management, la spiegazione
Le aziende e i lavoratori al loro interno hanno a che fare, ogni giorno, con una serie di attività lavorative che vanno ad accumularsi le une sulle altre: se non gestite adeguatamente, il rischio è quello di creare disorganizzazione e confusione. Qui entra in gioco il lean management (o lean mgmt).
Cos'è il lean management nel concreto? È l'insieme di attività e strategie che consentono di applicare la gestione snella all'azienda. Ad esempio, se vogliamo puntare sulla lean production dobbiamo appoggiarci a questa capacità di organizzare tutti gli snodi aziendali per applicare le tecniche della produzione snella.
Quali sono i principi del lean management?
Uno dei problemi fondamentali della gestione lean da risolvere nella vita lavorativa riguarda il conflitto tra tempo a disposizione e quantità di attività da svolgere: purtroppo, nella maggior parte dei casi ci si ritrova con un quantitativo di lavoro che richiederebbe un tempo molto più elevato di quello disponibile.
Per il lean management, e per la gestione dei modelli lean in generale, un concetto chiave riguarda il limitare il numero di attività e progetti portati avanti contemporaneamente.
Infatti, dare il via a ogni attività da concludere nello stesso momento porterà inevitabilmente a un punto di rottura: tempi più lunghi, costi più elevati e attività svolte non nel migliore dei modi. Il segreto sta, dunque, nello svolgere ed iniziare solo un numero limitato di progetti e attività; al termine di ciascuno di essi, si potrà iniziare con un altro.
Così si chiudono più attività in tempi minori. È difficile stabilire a priori un numero di attività ideali in contemporanea. Una persona può lavorare in maniera ottimale se si concentra su tre progetti alla volta. Caso per caso il numero può variare, purché si faccia attenzione a non eccedere. Anche questo è importante nella gestione lean di un'azienda.
Come gestire un modello lean management
Fattore essenziale è anche capire quali attività svolgere prima e quali dopo: in breve, come definire le priorità? Per farlo, e per ottenere il massimo dal tuo lavoro di lean organization, possono utilizzarsi due strumenti principali.
Analisi Costi-Benefici
L’analisi Costi-Benefici permette di comprendere quale, tra i progetti da svolgere, sia quello con il miglior rapporto tra questi due fattori. Si calcola il beneficio di costo per ciascun progetto, in modo che si possa dare priorità a quello che offre il vantaggio economico maggiore. Tuttavia, un’analisi costi-benefici ha importanti difetti.
Prima di tutto, è piuttosto imprecisa: per essere più accurata richiederebbe informazioni su eventi futuri che non solo sono difficilmente prevedibili, ma si andrebbero ad aggiungere ai già numerosi dati richiesti per svolgere l’analisi. Si tratta, inoltre, di un’analisi che richiede parecchio tempo e, di conseguenza, denaro.
Matrice Impatto-Sforzo
Strumento più conveniente è invece la matrice Impatto-Sforzo: possiamo definirla come una versione più snella dell’analisi costi-benefici che analizza il rapporto tra effort richiesto per il progetto (in termini per esempio di costi, tempo, complessità) e impatto derivante da esso (per ciò che riguarda benefici, profitto, valore, ecc).
Ogni progetto nella gestione lean mgnt può essere così classificabile all’interno della matrice: priorità viene data a quelli che offrono un maggiore impatto con uno sforzo minore. L'obiettivo è sempre ridurre gli sprechi.
Soluzioni per applicare il Lean Management
A supporto di una gestione delle attività condotta secondo un approccio lean, vi sono diversi prodotti che contribuiscono al miglioramento costante di un’azienda, proprio secondo il principio della produzione snella.
Tutto questo è fondamentale per applicare il modello lean alla tua azienda. Se vuoi avere più informazioni, per scoprire come ottimizzare la produttività di un'impresa, contattaci all’indirizzo e-mail info@utekvision.com!