Heijunka è un termine giapponese della lean organization per descrivere una strategia di livellamento della produzione. L'obiettivo principale è ridurre le fluttuazioni nella domanda, ottimizzare la pianificazione e la produzione. Così non devi produrre grandi quantità di un prodotto e poi interrompere la produzione.
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Heijunka è molto importante nell'universo della lean production. Il motivo è semplice: grazie a questa dinamica introduciamo in concetto fondamentale: il livellamento della produzione. Così da eliminare sbalzi di consegne.
L'obiettivo dell'Heijunka? Evitare lo spreco di risorse legate alla fluttuazioni, quelle che in giapponese vengono definite Mura. Una produzione regolare è il punto di partenza per far quadrare il lavoro di produzione snella: non c'è bisogno di inutili picchi produttivi seguiti poi da depressioni che portano a carenze e inefficienze.
Le tecniche di Heijunka System aiuta le aziende a migliorare la produttività. Ma come? Ecco cosa devi sapere per capire se e come applicare l'Heijunka board al processo produttivo interno per migliorare il lavoro.
Heijunka, cos'è? Spiegazione tecnica
Il termine Heijunka è uan tecnica di livellamento della produzione. Serve a evitare eccessi produttivi per seguire il valore. Quindi si deve produrre in base ad esigenze e non per abbondare con la produttività senza un obiettivo.
Questo andamento incostante porta solo a uno spreco di risorse. Con le quali intendiamo materie prime e prodotti finiti che rimangono invenduti. E soprattutto il tempo delle persone che lavorano. Vale a dire uno dei beni più preziosi per le aziende che vogliono ottimizzare il processo produttivo in ottica di miglioramento continuo
Per attivare questa sincronizzazione delle attività e relativa riduzione delle fluttuazioni produttive si utilizza la Heijunka Box, uno strumento che facilita la comunicazione e la collaborazione tra produzione, logistica e vendite. Lo scopo è quello di dare una visione condivisa delle risorse e il raggruppamento degli ordini.
Grazie a questa board puoi bilanciare la produzione in base alla domanda dei clienti. Ciò permette di evitare fluttuazioni e picchi eccessivi nella produzione, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e riducendo gli sprechi.
Quanti livellamenti della produzione esistono
Il livellamento della produzione (o Heijunka System) è una tecnica di ottimizzazione che può essere affrontata in modi differenti. Partiamo dal presupposto che questo percorso appartiene alla metodologia di Lean Manufacturing che risponde al nome di JIT - Just In Time che fa parte dell'universo Toyota Production System.
In sintesi parliamo di produzione su misura, quando serve, e ottimizzazione della catena di fornitura. Il processo di Heijunka aiuta a mantenere il giusto ritmo attraverso due strutture fondamentali per minimizzare le fluttuazioni.
- Volume
- Prodotto
Nel primo caso parliamo di un livellamento del volume di produzione, nel secondo introduciamo la necessità di produrre seguendo una velocità di crociera ma di ottenere lo stesso risultato anche per tipologia di prodotti diversi. Questo è possibile grazie al setup con metodo SMED, in modo da velocizzare il settaggio delle macchine.
Come attivare l'Heijunka System in azienda
Grazie al metodo Heijunka puoi evitare fluttuazioni qualitative e quantitative, introdurre lo smoothing della domanda e scongiurare mancanza di livellamento produttivo sia come numero che come tipologia di prodotto.
Questo può essere messo in pratica in modi differenti. Una delle soluzioni migliori è il metodo Kanban. Ovvero un processo basato su informazioni visive (i famosi cartelli) che identificano ogni elemento da ottimizzare.
Il metodo Kanban consente di avere tutto sotto controllo e di attivare il processo virtuoso di Heijunka. Come attivare un processo del genere? Studiando i flussi, le metodologie, le tecniche da applicare alla singola realtà.
Ma anche con la giusta attrezzatura come, ad esempio, la già citata Heijunka Box. Ovvero uno strumento di pianificazione visiva, spesso chiamata Heijunka Board. Ecco ciò che mettiamo a disposizione con Utek:
Tutto questo può aiutarti a gestire al meglio i flussi produttivi. Vuoi maggiori informazioni? Contattaci all'indirizzo info@utekvision.com per avere maggiori informazioni sull'attrezzatura Kanban.